ଆମର ୱେବସାଇଟଗୁଡିକୁ ସ୍ୱାଗତ!

ପାଉଡର ତିଆରି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ମେସିନ୍

ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା:

ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ଡୋଲୋମାଇଟ୍, ଚୂନାପଥର, ପଟାସ ଫେଲଡସ୍ପାର, ବାରାଇଟ୍, କାଲସାଇଟ୍, ଟାଲ୍କ, ମାର୍ବଲ୍, ଫ୍ଲୋରାଇଟ୍, ସକ୍ରିୟ ମାଟି, ସକ୍ରିୟ କାର୍ବନ, ବେଣ୍ଟୋନାଇଟ୍, କାଓଲିନ୍, ସିମେଣ୍ଟ, ଜିପସମ୍, କାଚ ଇତ୍ୟାଦି ୨୮୦ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ମୋହସ୍ କଠୋରତା ୯.୩ ରୁ ଅଧିକ ନୁହେଁ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ୬% ରୁ କମ୍ ନୁହେଁ। ଆର-ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ସମାପ୍ତ ପାଉଡର ମେସିନର କଣିକା ଆକାର 80-325 ମେଶ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କିଛି ସାମଗ୍ରୀ 600 ମେଶ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରିବ। ଆମ କାରଖାନାର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ସିରିଜରେ ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍, ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍, ୟୁରୋପ ସଂସ୍କରଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍, ସୁପରଫାଇନ୍ ପଲଭର୍ରାଇଜର ମିଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।


ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ୟାଗ୍‌ଗୁଡ଼ିକ

ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି କ୍ରଶର୍, ଫିଡିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, ବର୍ଗୀକରଣ ସମେତ ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମିଲ୍ ମେସିନ୍ ର ଗଠନ ମୁଖ୍ୟତଃ ମୁଖ୍ୟ ମେସିନ୍, ଆନାଲାଇଜର, ଫ୍ୟାନ୍, ଫିନିସ୍ଡ୍ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ସେପରେଟର୍, ମାଇକ୍ରୋ ପାଉଡର ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ସେପରେଟର୍ ଏବଂ ଏୟାର ଡକ୍ଟକୁ ନେଇ ଗଠିତ। ମୁଖ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଫ୍ରେମ୍, ଏୟାର ଇନଲେଟ୍ ଭୋଲ୍ୟୁଟ୍, ବ୍ଲେଡ୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର୍, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ କଭରକୁ ନେଇ ଗଠିତ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ରେମଣ୍ଡ ମିଲ୍ ର ମୁଖ୍ୟ ପିନ୍ଧିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲର୍ ଏବଂ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ଲିଫ୍ଟିଂ ସୋଭେଲ୍। ସେଗୁଡ଼ିକ ସମସ୍ତ ଉଚ୍ଚ ପିନ୍ଧିବା ଯୋଗ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ Mn13Cr2 ରେ ତିଆରି।

ଚିତ୍ର୧
ଇମେଜ୨

କାର୍ଯ୍ୟନୀତି

ପ୍ରଥମତଃ, କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଜା କ୍ରସର ଦ୍ୱାରା ରେମଣ୍ଡ ମିଲର ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆକାରରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରାଯାଏ, ଯାହାକୁ ହପର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଠାଯାଏ। ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, କଞ୍ଚାମାଲ ସମାନ ଗତିରେ ଭାଇବ୍ରେଟିଂ ଫିଡର ମାଧ୍ୟମରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବରକୁ ଯାଏ। ତୃତୀୟତଃ, ଶାବଳ ଦ୍ୱାରା ଉଠାଯାଇଥିବା କଞ୍ଚାମାଲକୁ ରିଙ୍ଗ ଏବଂ ରୋଲର ମଧ୍ୟରେ ପାଉଡରରେ ଗୁଣ୍ଡ କରାଯାଏ। ଚତୁର୍ଥତଃ, ପାଉଡରକୁ କ୍ଲାସିଫାୟର ମାଧ୍ୟମରେ ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ସଂଗ୍ରହକାରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଡ଼ାଇ ଦିଆଯାଏ, ଯାହାକୁ ଡିସଚାର୍ଜିଂ ଭଲଭ ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଗ୍ରହ କରାଯିବ। ଅନାବଶ୍ୟକ ପାଉଡର, ଯାହା କ୍ଲାସିଫାୟର ଦେଇ ଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ତାହା ଆବଶ୍ୟକ ପାଉଡରରେ ପୁନଃଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କରାଯିବ।

ଇମେଜ3

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

ମଡେଲ

ରୋଲର ନମ୍ବର

ରୋଲର ଆକାର

(ମିମି)

ଖାଇବା ଆକାର

(ମିମି)

ଆଉଟପୁଟ୍ ଆକାର

(ମିମି)

କ୍ଷମତା

(ଟି)

ମୋଟର ପାୱାର

(କିଲୋୱାଟ)

ଓଜନ

(ଟି)

୩R୧୫୧୦

3

୧୫୦*୧୦୦

15

୦.୨-୦.୦୪୪

୦.୩-୧.୨

୭.୫

2

3R2115

3

୨୧୦*୧୫୦

15

୦.୨-୦.୦୪୪

୦.୪-୧.୬

15

୩.୬

3R2615

3

୨୬୦*୧୫୦

20

୦.୨-୦.୦୪୪

୦.୮-୨.୫

୧୮.୫

୪.୨

3R2715

3

୨୭୦*୧୫୦

20

୦.୨-୦.୦୪୪

୦.୯-୨.୮

22

୪.୮

3R2715

3

୩୦୦*୧୫୦

20

୦.୨-୦.୦୪୪

୧.୨-୩.୫

30

୫.୩

୪ଆର୩୦୧୬

4

୩୦୦*୧୬୦

20

୦.୨-୦.୦୪୪

୧.୨-୪

30

୮.୫

୪ଆର୩୨୧୬

4

୩୨୦*୧୬୦

25

୦.୨-୦.୦୪୪

୧.୮-୪.୫

37

15

୫ଆର୪୧୨୧

5

୪୧୦*୨୧୦

30

୦.୨-୦.୦୪୪

୩-୯.୫

75

24

ରେମଣ୍ଡ ମିଲର ସୁବିଧା

୧. ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦନ। ସମାନ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସ୍ଥିତି ତୁଳନାରେ ଆମର ରେମଣ୍ଡ ମିଲର ଉତ୍ପାଦନ ୧୦%-୨୦% ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।

2. ଅନ୍ତିମ ସୂକ୍ଷ୍ମତାର ବୃହତ ପରିସର। ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର 0.2mm – 0.044mm (40-400ମେଶ) ମଧ୍ୟରେ।

3. ଭଲ ଧୂଳି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ। ଆମର ମେସିନ୍ ଜାତୀୟ ଧୂଳି-ଡମ୍ପ ମାନକର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।

୪. ଚଳାଇବା ସହଜ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମଟି କିଛି ସ୍ୱାଧୀନ ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ମିଳିତ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସମନ୍ୱୟ ଭଲ।

୫. ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସିଲିଂ। ଲାପିଂ ଡିଭାଇସ୍ ସୁପରଇମ୍ପୋଜଡ୍ ପ୍ରକାରର ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେଜ୍ ସିଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାର ଭଲ ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅଛି।

ପ୍ରତିଛବି୪
ପ୍ରତିଛବି୫

  • ପୂର୍ବବର୍ତ୍ତୀ:
  • ପରବର୍ତ୍ତୀ:

  • ଆପଣଙ୍କର ବାର୍ତ୍ତା ଛାଡନ୍ତୁ:

    ଆପଣଙ୍କର ବାର୍ତ୍ତା ଛାଡନ୍ତୁ:

    ଆପଣଙ୍କ ବାର୍ତ୍ତା ଏଠାରେ ଲେଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ।