ସାମଗ୍ରୀ:ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ବେସାଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ପଥର
କଞ୍ଚାମାଲ ଆକାର:୪୦୦ ମିମି
ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ: ୦-୫ମିମି, ୫-୧୦ମିମି, ୧୦-୨୦ମିମି ତିନି ପ୍ରକାରର ମୋଟା ବାଲି ଏବଂ ପଥର ଉତ୍ପାଦ।
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଚାରି ପ୍ରକାରର ବାଲି ଏବଂ ପଥର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ମୋଟା କ୍ରସିଂ, ମଧ୍ୟମ କ୍ରସିଂ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଗ୍ରହଣ କରେ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଟ୍ରକ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କଞ୍ଚାମାଲକୁ ହପରରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ କଞ୍ଚା ପଥରକୁ ଭାଇବ୍ରେଟିଂ ଫିଡର ମାଧ୍ୟମରେ ମୋଟା କ୍ରସିଂ ଜବ୍ କ୍ରସରରେ ପଠାଯାଏ। କ୍ରସିଂ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟମ ଫାଇନ୍ କ୍ରସିଂ PEX ସିରିଜ୍ ଜବ୍ କ୍ରସରକୁ ପଠାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ କ୍ରାଶ ପଥରକୁ ବେଲ୍ଟ କନଭେୟର ମାଧ୍ୟମରେ ଭାଇବ୍ରେଟିଂ ସ୍କ୍ରିନକୁ ପଠାଯାଏ। ଯୋଗ୍ୟ ଆଉଟପୁଟ୍ ଆକାରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କ୍ରିନିଂ କରାଯାଏ ଏବଂ କନଭେୟର ଦ୍ୱାରା ପଠାଯାଏ। ଅଧିକ ଆକାରର ସମଷ୍ଟିଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃକ୍ରସିଂ ପାଇଁ ଫାଇନ୍ ଜବ୍ କ୍ରସରକୁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏକ କ୍ଲୋଜ୍ ସର୍କିଟରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ମୁଖ୍ୟ ଲାଇନ ହେଉଛି:
PE500×750 ଜା କ୍ରସରର 1 ସେଟ୍;
PEX250×1200 ଜା କ୍ରସରର 2 ସେଟ୍;
3YK1548 ବୃତ୍ତାକାର କମ୍ପନ ସ୍କ୍ରିନର 1 ସେଟ୍;
ସହାୟକ ଉପକରଣ: କମ୍ପନକାରୀ ଫିଡର, ବେଲ୍ଟ କନଭେୟରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଗଠନ କରନ୍ତି।
ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରବାହ ଚାର୍ଟ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଟେ:
ଉପସଂହାର:
ଏହି ପ୍ରକଳ୍ପଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ କଠିନ ଗ୍ରାନାଇଟ୍ ପଥରକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ଯେଉଁଥିରେ କମ୍ ନିବେଶ, ସରଳ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କ୍ରଶର୍ ଅପରେଟରଙ୍କ କ୍ଷମତା ଉପରେ କମ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି। ଦୁଇଟି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଜା କ୍ରସରର ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟମ ଖଣି ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ନିବେଶ ହ୍ରାସ କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର କଷ୍ଟକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ସ୍ଥାପନ କରେ। ଉତ୍ପାଦନରେ ରଖାଯିବା ପରେ, ପରିପକ୍ୱ ଜା କ୍ରସର ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା କଞ୍ଚାମାଲର ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ସହିତ ଭଲ ଭାବରେ ଅନୁକୂଳିତ ହୁଏ। ଉପକରଣର ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ଆଶାକରା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। କିଛି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଏବଂ ଅପରେଟରଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା କମ୍। ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ସ୍ଥିର ଏବଂ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଚାଲିଥାଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: 21-06-21